Kağıt fabrikası ekipmanları için zirkonya alümina püskürtme ortamı

Kağıt fabrikası ekipmanları için zirkonya alümina püskürtme ortamı

Kağıt fabrikası ekipmanı her zaman kalın, kirli ve inatçı döküntülerle doludur; kumlama, kağıt yapım makinelerini temizlemenin iyi bir yoludur. Yüksek pürüzlülüğü ve aşınma direnci nedeniyle bu görev için zirkonya alümina püskürtme ortamı benimsenmiştir. Püskürtme için en çok kullanılan spesifikasyonlar %25 zirkonya alümina F24, F36 ve F46’dır.

Kağıt fabrikası ekipmanı için zirkonya alümina püskürtme ortamının avantajları şunlardır:

1. Sertlik: Zirkonya alümina, 20,5-21GPa HV sertliğine sahip olağanüstü sert bir malzemedir. Bu, sert kaplamaların, pasın ve diğer yüzey kirlenmelerinin giderilmesinde etkili olmasını sağlar. Sertliği, yüzeyleri herhangi bir hasara yol açmadan etkili bir şekilde temizlemesine ve hazırlamasına olanak tanır.

 

2. Dayanıklılık: Zirkonya ile kaynaşmış alümina taneciği, 10-14um’luk küçük kristal boyutu nedeniyle dayanıklılığıyla bilinir. Bu, her öğütmede çok az bir ağırlık kaybı olduğu anlamına gelir. Bu, değiştirilmesi gerekmeden önce birden çok kez yeniden kullanılabildiği için uygun maliyetli bir seçimdir.

 

3. Kendiliğinden bilenme: Zirkonya alümina, patlatma işlemi sırasında kendiliğinden keskinleşebilir. Bu, parçacıkların kenarlarının keskin kalması ve kullanım süresi boyunca tutarlı ve etkili bir kesme eylemi sağlaması anlamına gelir.

 

4. Düşük ısı oluşumu: Zirkonya korundumun düşük ısı birikim özellikleri, onu plastik veya ahşap gibi hassas yüzeylerden kaplamaların çıkarılması gibi aşırı ısının hasara neden olabileceği uygulamalar için uygun kılar.

 

5. Düşük toz üretimi: Diğer püskürtme ortamı seçenekleriyle karşılaştırıldığında zirkonya korindon, püskürtme işlemi sırasında daha az toz üretir. Bu, daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamı sağlamak için avantajlı olabilir.

 

Genel olarak zirkonya alümina, sertliği, dayanıklılığı, aşındırıcılığı, kendiliğinden bilenme özelliği, düşük ısı oluşumu ve düşük toz oluşturma özellikleri nedeniyle kumlama ortamı için popüler bir seçimdir.

Scroll to Top