Motor kanatlarının termal bariyer kaplaması için YSZ tozu 11-125um’un avantajları

Motor kanatlarının termal bariyer kaplaması için YSZ tozu 11-125um’un avantajları

 

İtriyumla stabilize edilmiş zirkonyum tozu (YSZ tozu, genellikle %8 Y₂O₃-ZrO₂), 11-125μm parçacık boyutu aralığındaki motor kanatlarının termal bariyer kaplamasında (TBC) kullanıldığında aşağıdaki önemli avantajlara sahiptir :

 

1. Mükemmel ısı iletkenliği ve ısı yalıtım performansı

– Düşük ısı iletkenliği (2,2-2,9 W/m·K): Temel metal sıcaklığını etkili bir şekilde azaltır ve bıçağın ömrünü uzatır.

– Yüksek termal genleşme katsayısı (10-11×10⁻⁶/K): Nikel esaslı yüksek sıcaklık alaşımlı alt tabakaya yakın, termal döngü sırasında arayüz gerilimini azaltır.

 

2. Yüksek sıcaklık faz kararlılığı

– Tetragonal metastabil faz (t’ fazı): 1200-1400°C’de uzun süreli kararlılık gösterir, soğutma sırasında monoklinik faza (m fazı) dönüşüm nedeniyle oluşan hacim genişlemesini ve kaplama çatlaklarını önler. %8 mol YSZ tozu, gaz türbinli motorların hidrokarbon yanma ortamında kimyasal olarak inerttir.

– İtriyum doping etkisi: Y₂O₃ faz dönüşümünü engeller ve yüksek sıcaklık hizmetinde kaplamanın güvenilirliğini artırır.

 

3. İyi termal şok direnci

– Yüksek kırılma tokluğu: Çatlak yayılmasını geciktirmek için faz dönüşümü toklaştırma mekanizması (gerilim kaynaklı t→m faz dönüşümü) yoluyla enerjiyi emer.

– Optimize edilmiş parçacık boyutu tasarımı: 11-125μm toz, kaplama yoğunluğunu (azaltılmış gözeneklilik) ve gerinim toleransını (stresi azaltmak için uygun gözeneklilik) dengeler.

 

4. Mükemmel sinterleme direnci ve kimyasal kararlılık

– Yüksek sıcaklıkta sinterleme direnci: Kaba parçacık boyutu (125 μm), özgül yüzey alanını azaltır ve yüksek sıcaklıkta (>1200 °C) aşırı tane büyümesinin neden olduğu kaplamanın sertleşmesini engeller.

– Kimyasal inertlik: Yanma gazındaki CMAS (kalsiyum magnezyum alüminyum silikat) korozyonuna ve oksitleyici ortamlardaki erozyona karşı direnç gösterir.

 

5. Süreç uyumluluğu

– Plazma püskürtme (APS) veya alev püskürtme için uygundur: 11-125μm parçacık boyutu aralığı tozun akışkanlığını sağlar ve homojen bir kaplama oluşturur (tipik kalınlık 100-500μm).

– Yüksek biriktirme verimliliği: İri parçacıklar, püskürtme sırasında erimemiş parçacıkların oranını azaltır ve kaplamanın bağlanma mukavemetini artırır.

 

6. CMAS korozyon direncinin iyileştirilmesi

– Büyük parçacık yapısı: CMAS eriyik penetrasyon hızını azaltın ve doping modifikasyonu (Al₂O₃/Ta₂O₅ gibi) korozyonu daha da geciktirebilir.

 

İtriyumla stabilize edilmiş zirkonyum (11-125 μm), yüksek sıcaklık faz kararlılığı, ısı yalıtımı, termal şok direnci ve proses dostu olması nedeniyle uçak motoru ve gaz türbini kanatlarının TBC’si için tercih edilen malzeme haline gelmiştir.

Scroll to Top